Gépi vakolást vállalunk

A gépi vakolás lényege a következő: vakolatgyárban, ellenőrzött körülmények között gyártott gépi vakolatot szállítunk a gépi vakolás munkaterületére (zsákokban csomagolva raklapokon, vagy vakolatsilóban). A száraz gépi vakolatot egy vakológép keveri össze egyenletes mennyiségű vízzel, és "lövi" fel a falra, amit kiképzett szakmunkásaink speciális szerszámokkal simítanak el. A gépi vakolás során a gépi vakolatba beépítésre kerülnek különböző élvédő profilok (amitől erősek és függőlegesek lesznek az élek), valamint a zsugorodási repedések meggátlására - a szükséges helyekre - vakolaterősítő üvegszövet háló. A gépi vakolás előnyei a hagyományos vakoláshoz képest:

• Kitűnő, állandó minőségű alapanyag (nincs mészkukac, agyagos homok)
• Rendkívül gyors, hatékony (3 vagy 4 fős brigád 100-120 m2/nap teljesítmény)
• Nagy méretpontosság, sík, függőleges felületek, anyagában glettelt felületi kialakítás
• Kis felvonulási terület, nincs maradék anyag
• Tisztább munkavégzés

Nagyon kedvező ár

Amit a gépi vakolásról felétlenül tudni kell!
Minden építkező érdekei azt szolgálják, hogy a végső munkálatok minél hamarabb elkészüljenek, márpedig ezek közül az egyik legtöbb időt felemésztő munkafolyamat a vakolás. Mint manapság szinte minden időigényes munkafolyamatot a kézi vakolást is felváltja a jóval korszerűbb és gyorsabb gépi vakolás. A XXI. században már Magyarországon is széles körben elterjedt, modern munkafázisa ez az építkezésnek. Ez a technológia alkalmazható régi és új építésű lakóépületeknél egyaránt, falfelülettől függetlenül, legyen az beton, tégla, ytong felületeknek a vakolása. Ennél a technológiánál a régi módi kézi felhordással ellentétben, a vakolás gépi felhordással történik a megfelelően előkészített felületre. Az előkészítés munkafázisában, az ablaknyílásokat és éleket elvédőkkel látjuk el, melyek egyrészt a vakolat éleinek vonalvezetését adják meg, másrészt a külső fizikai hatások /leütődések/ ellen védik a vakolatot.
A gépi vakolással a munkafázisok száma egyre redukálódik, és ezzel az egy folyamattal el lehet érni a kívánt felületi minőséget, kimagaslóan fontos tulajdonsága, hogy szinte 100%-ig repedésmentes.
A vakoláskor használt anyagok, mind előre kevert gyári körülmények között előállított szárazkeverékek, melyeknek pontosan meghatározott összetétele és gyártási menete van. Ennek köszönhetően nem keletkeznek felületi repedések, még a vakolat kötési és szilárdulási folyamata során sem.
A megrendelő igényeinek megfelelő felületet anyagában dörzsölt vagy glettelt formában készítjük el. 
A munkafolyamatok során a vakolatban beépítésre kerülnek speciális élvédő profilok
(amitől erősek és függőlegesek lesznek az élek), valamint a szükség szerint 2 cm-nél vastagabb vakolat esetén vakolaterősítő háló, ezzel is megelőzve az esetleges repedéseket.

Az ablakokat műanyag takarófóliákkal védjük meg. Amennyiben a nyílászárók /ajtók/ még nem kerültek behelyezésre a szabadon hagyott nyílásokat ideiglenes fa lécekkel készítjük elő, melyek vakolás végeztével eltávolíthatók, és a nyílászáró behelyezhető. A rossz minőségű felületet vakolás előtt portalanítást végzünk, és a felhasznált vakolóanyaghoz előírt előfröcskölőt viszünk a falra, ezzel is javítva a vakolat tapadását. A gép a zsákos vagy a silo tartályból érkező vakolóanyagot automatikus víz adagolásával megfelelő állagúra keveri, majd a munkatömlőn keresztül továbbítja a felhasználás helyére. A tömlő végén lévő vakolópisztoly a vakolatot levegő segítségével fröcsköli fel a felületre. A használathoz szükséges levegőt a vakológépen elhelyezett kétdugattyús kompresszor biztosítja. A rendszert nyomás vezérli, melyet a vakolópisztolyon lévő levegőt szabályzó csappal lehet indítani, vagy leállítani, a megfelelő mennyiségű habarcs felhordása érdekében.

A gépi vakolás előnyei a kézi vakolással szemben!

A műszaki, és minőségi előnyökön túl gazdaságosság szempontjából is figyelemre méltó a gépi vakolás. Rövidebb idő alatt kisebb létszámú munkaerővel jobb minőségű vakolt felületet lehet produkálni, mint a hagyományos vakolás. A kapott felület esztétikusabb, a festők szempontjából könnyebben kezelhetőbb, valamint szilárdabb, időállóbb is egyben. A gyárak receptúrái alapján ipari körülmények között elkészített por alakú zsákos vagy silós habarcsok egyenletes minőségű, a szabványoknak megfelelő anyagösszetételű vakolatot adnak, melyet a kézzel helyszínen kevert mész - homok - cement keverékekkel nem lehet elérni.
Gazdaságossági szempontból nem elhanyagolható az időtényező sem. Ezzel a modern a kor követelményeinek megfelelő technológiával elérhető teljesítmény egy három-négy fős brigáddal, optimális esetben meghaladja az átlag a 100 m2 naponként, mely mellé I.osztályú minőségben elkészített munka párosul.

A műszaki feltételek, melyek elengedhetetlenek a gépi vakoláshoz!

A gépek energiaigénye a következő: 1 db 5 pólusú 380V- os dugalj fázisonként 32A gyors, vagy 25A lomha kismegszakítóval. Szükséges továbbá folyamatos vízellátás is, mely legalább 2,5 bar-os nyomással rendelkezik, amennyiben ez a víznyomás nem áll rendelkezésre a helyszínen telepítünk egy szivattyút, és akár ásott kútból is el tudjuk látni a vakológépet vízzel. A elektromos áram megoldható ideiglenes lekötéssel, vagy aggregátorral.